A análise de óleo lubrificante permite avaliar simultaneamente a condição do fluido, possíveis contaminantes e indicadores relacionados ao desgaste do equipamento.
Quando realizada periodicamente, ajuda equipes de manutenção a comparar resultados, identificar tendências e direcionar inspeções ou intervenções com mais informação.
Solicitar Análise de Óleo LubrificanteQuando Acionar a Análise?
alteração de viscosidade, cor ou aspecto;
aumento de temperatura;
ruído ou vibração anormal;
suspeita de água, poeira ou outros contaminantes;
após manutenção ou substituição de componentes;
antes de decidir pela troca do lubrificante;
equipamentos críticos em programa preditivo;
necessidade de avaliar intervalos de troca com base em dados.
Como Funciona?
Envio da amostra
O cliente coleta o óleo seguindo orientações técnicas e encaminha a amostra ao laboratório.
Análise + amostragem
Quando aplicável, a LABOIL pode realizar a coleta em campo.
Fluxo: coleta → identificação → ensaios → resultados → histórico.
Parâmetros que Podem Ser Avaliados
viscosidade;
índice de viscosidade;
TAN;
TBN, quando aplicável;
teor de água;
metais de desgaste;
elementos relacionados a aditivos;
partículas;
oxidação;
nitração;
fuligem, quando aplicável;
presença de combustível ou outros contaminantes;
densidade;
cor e aspecto.
O pacote deve ser definido conforme equipamento, lubrificante e objetivo da análise.
Vantagens LABOIL
35 anos de experiência em análises de óleo;
atendimento nacional;
diferentes ensaios em um mesmo laboratório;
amostragem quando necessária;
histórico pelo Syslaboil;
suporte técnico;
comparação de tendências ao longo do tempo.
Aplicações
A análise pode ser aplicada a:
motores;
compressores;
redutores;
caixas de engrenagens;
turbinas;
sistemas de circulação;
máquinas industriais;
equipamentos móveis;
equipamentos off-road.
Por que a Análise é Importante?
O óleo circula por componentes internos e pode carregar informações sobre o próprio lubrificante, contaminantes e materiais gerados durante a operação.
A análise permite responder questões como:
o fluido apresenta alteração?
existe contaminação?
há aumento de determinados metais?
a viscosidade permanece adequada?
os resultados estão mudando em relação ao histórico?
Benefícios do Monitoramento
acompanhar condição do lubrificante;
identificar contaminações;
observar tendências de desgaste;
apoiar planejamento da manutenção;
direcionar inspeções;
acompanhar intervalos de troca;
construir histórico de máquinas;
priorizar ativos que merecem atenção.
Informações Importantes
Um resultado isolado deve ser interpretado considerando o tipo de equipamento, lubrificante, horas de operação e histórico.
A tendência costuma ser mais útil do que comparar máquinas diferentes sem contexto.
